生態(tài)環(huán)境部大氣司《揮發(fā)性有機(jī)物治理實用手冊》（打開鏈接后點擊底部查閱文件免費查閱下載）中明確：

實用的 VOCs 末端治理技術(shù)眾多，主要包括吸附、燃燒（高溫焚燒和 催化燃燒）、吸收、冷凝、生物處理及其組合技術(shù)。

廢氣濃度方面，對于高濃度的 VOCs（通常高于 1%，即 10000 ppm）， 一般需要進(jìn)行有機(jī)物的回收。通常首先采用冷凝技術(shù)將廢氣中大部分的有機(jī)物進(jìn)行回收，降濃后的有機(jī)物再采用其他技術(shù)進(jìn)行處理。如油氣回收過程，自油氣收集系統(tǒng)來的油氣經(jīng)油氣凝液罐排除冷凝液后（可采用多級冷 凝）進(jìn)入油氣回收裝置，經(jīng)冷凝回收的汽油進(jìn)入回收汽油收集儲罐，尾氣 通過活性炭吸附后達(dá)標(biāo)排放，活性炭吸附飽和后的脫附油氣經(jīng)真空泵抽吸送入冷凝器入口進(jìn)行循環(huán)冷凝。在有些情況下，雖然廢氣中VOCs 的濃度 很高，但并無回收價值或回收成本太高，直接燃燒法顯得更加適用，如煉油廠尾氣的處理等。 

對于低濃度的 VOCs（通常為小于 1 000 ppm），目前有很多的治理技 術(shù)可以選擇，如吸附濃縮后處理技術(shù)、吸收技術(shù)、生物技術(shù)等，在大多數(shù) 情況下需要采用組合技術(shù)進(jìn)行深度凈化。吸附濃縮技術(shù)（固定床或沸石轉(zhuǎn) 輪吸附）近年來在低濃度 VOCs 的治理中得到了廣泛應(yīng)用，視情況既可以 對廢氣中價值較高的有機(jī)物進(jìn)行冷凝回收，也可以采用催化燃燒或高溫焚 燒工藝進(jìn)行銷毀。在吸收技術(shù)中，采用有機(jī)溶劑為吸收劑的治理工藝由于 存在安全性差和吸收液處理困難等缺點，目前己較少使用。采用水吸收目前主要用于廢氣的前處理，如去除漆霧和大分子高沸點的有機(jī)物、去除酸堿氣體等。另外，對于水溶性高的 VOCs，可采用生物滴濾法和生物洗滌 法，水溶性稍低的可采用生物濾床。 

對于中等濃度的 VOCs（數(shù)千 ppm 范圍），當(dāng)無回收價值時，一般采 用催化燃燒（CO/RCO）和高溫燃燒（TO/TNV/RTO）技術(shù)進(jìn)行治理。在該濃度范圍內(nèi)，催化燃燒和高溫燃燒技術(shù)的安全性和經(jīng)濟(jì)性是較為合理 的，因此是目前應(yīng)用最為廣泛的治理技術(shù)。蓄熱式催化燃燒（RCO）和蓄 熱式高溫燃燒技術(shù)（RTO）近年來得到了廣泛的應(yīng)用，提高了催化燃燒和 高溫燃燒技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性，使得催化燃燒和高溫燃燒技術(shù)可以在更低的濃度 下使用。當(dāng)廢氣中的有機(jī)物具有回收價值時，通常選用活性炭 / 活性炭纖 維吸附 + 水蒸氣 / 高溫氮氣再生 + 冷凝工藝對廢氣中的有機(jī)物進(jìn)行回收， 從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合考慮，如果廢氣中有機(jī)物的價值較高，回收具有效 益，吸附回收技術(shù)也常被用于廢氣中較低濃度有機(jī)物的回收。對于水溶性 高的 VOCs（如醇類化合物），也可采用吸收法回收溶劑，具體見圖 3-1。

表 3-1 列出了主要控制 技術(shù)的優(yōu)缺點。

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